Fabrik Ausrüstung
Higold investiert viel in die Automatisierung wie Laserschneidmaschine, Schweißroboter, automatische Ultraschallreinigungslinie, Stapelroboter usw., um stabile Stahlspülbecken und Küchenarmaturen von höchster Qualität zu gewährleisten und unsere wettbewerbsfähigen Kosten aufrechtzuerhalten.
Higold Advanced Equipment
Laserschneidmaschine: Higold verfügt über eine eigene Laserschneidmaschine, die hohe Produktivität, Flexibilität, hohe Genauigkeit, hohe Geschwindigkeit, Kosteneffizienz, hohe Qualität, kontaktloses Schneiden, Vielseitigkeit und Automatisierungsmöglichkeiten usw. garantiert.
Digitale Biegemaschine: Das Biegen ist ein weiteres Hauptverfahren zur Herstellung handgefertigter Spülen. Präzisionswinkel sind beim Biegen von Blechen unerlässlich. Mit einer digitalen Biegemaschine kann der Eckenradius präzise eingehalten werden.
Schweißroboter: Higold stellte den KUKA-Schweißroboter aus Deutschland vor. Mit solch präzisen Geräten können wir die Produktivität steigern, eine höhere Qualität der Nähte erzielen, den „menschlichen Faktor“ eliminieren und die Produktionsplanung der handgefertigten Spülen vereinfachen.
Automatisches Eckschweißen: Das Schweißen von Ecken durch Arbeitskräfte erhöht nicht nur die Arbeitskosten, sondern verringert auch die Qualitätsstabilität. Deshalb bringen wir ein automatisches Schweißgerät mit, um eine hohe und stabile Schweißqualität zu gewährleisten und Rost- und Nahtstellen an den SUS304-Spülen zu vermeiden.
Ultraschall-Reinigungslinie: Sie verwendet hochfrequente Schallwellen, um Blasen in einem beheizten Raum zu erzeugen. Im Vergleich zum manuellen Waschen kann die Ultraschallreinigungslinie die Edelstahlspülen mit höherer Effizienz gründlicher waschen .
Stapelroboter: Der Stapelroboter spart mehr Platz als herkömmliche Palettiersysteme. Programmiert, um auf engstem Raum zu arbeiten, kann es wertvollen Platz sparen. Am wichtigsten ist, dass es die äußere Verpackung so gut wie möglich schützt.
